Hoy en día, los profesionales de la combustión deben cultivar sus competencias en numerosos ámbitos, entre ellos el ahorro de energía y la conservación del medio ambiente.

Fiabilidad, rapidez, polivalencia… Les exigencias del análisis de combustión moderno empujan a muchos dispositivos hacia la obsolescencia. Estas son las 10 cualidades indispensables para un analizador actual.

Para determinar el rendimiento de combustión global de un proceso industrial, comprobar su conformidad con las exigencias medioambientales y evaluar su seguridad, debe realizarse un control preciso de las emisiones que produce.

El control de las emisiones para comprobar su conformidad con las normativas locales, federales y nacionales se efectúa en los gases de escape presentes post-catalizador.

El rendimiento de combustión es una medida que determina la eficacia con la que un combustible determinado quema y se convierte en energía útil (por ejemplo, en calor). Los cálculos se basan en tres factores BÁSICOS.

Problema: el carácter fijo de los CEMS (Continuous Emissions Monitoring Systems, o sistemas de control continuo de las emisiones) Mediciones tomadas en un solo lugar Los CEMS son dispositivos fijos que sólo toman mediciones en un solo lugar, generalmente situado a nivel de una chimenea central. Esta chimenea suele estar alimentada por varias fuentes de emisiones distintas de la planta, como calderas, elementos térmicos, motores, hornos y estufas. Cuando el CEMS registra emisiones superiores a los límites legales o autorizados, en ocasiones es difícil determinar la fuente de dichas emisiones, que pueden proceder de una o varias de las distintas fuentes que alimentan la caldera central.