
Persönliche Sicherheit und Verarbeitungsqualität
Die Spritzkabine ist ein unverzichtbares Gerät zum Schutz des Bedieners vor den Risiken, die mit dem Einatmen von Lösungsmittelpartikeln und Dämpfen verbunden sind. Messungen des Luftdrucks, der Geschwindigkeit und des Volumenstroms ermöglichen es, die Wirksamkeit der Belüftung zu überprüfen.
Eine sichere industrielle Arbeitsumgebung erfordert eine strenge Überwachung der Belüftung und Luftfiltration in diesen Kabinen. Sauermann bietet alle Messlösungen, die erforderlich sind, um eine präzise Steuerung der Luftparameter zu gewährleisten und so die Sicherheit und Qualität des Betriebs zu gewährleisten.
Zu überwachende Parameter
- Geschwindigkeit
- Druck
- Luftstrom
Belüftung der Kabine
Belüftung der Kabine
Die Norm NF EN 16985 legt strenge Anforderungen an die Lüftungseffizienz fest, die in gewisser Weise die Sicherheit von Lackierkabinen gewährleisten. Propeller- oder Hitzdraht-Anemometer müssen die höchste Messgenauigkeit aufweisen und eine Empfindlichkeit aufweisen, die an niedrige Luftgeschwindigkeiten angepasst ist.
Zu seinem Schutz muss ein homogener, unverschmutzter Luftstrom den Bediener umgeben. Der Luftstrom muss aufrechterhalten werden. Darüber hinaus ist das Recycling von Luft verboten. Die Messgeräte der Kimo-Klasse 110 sind genau und zuverlässig genug, um diese kritischen Parameter in Lackierkabinen zu überwachen.
Zielwerte
Zielwerte
Horizontal belüftete Kabinen erfordern eine durchschnittliche Luftgeschwindigkeit von mehr als 0,5 m/s, wobei kein Messpunkt unter 0,4 m/s liegt. Vertikale Kabinen erfordern eine durchschnittliche Luftgeschwindigkeit von mindestens 0,30 m/s in 1 Meter Höhe über dem Boden, wobei kein Punkt unter 0,25 m/s liegen darf.
Für eine genaue Beurteilung der Durchschnittsgeschwindigkeit sind Messungen an mindestens 9 Punkten erforderlich, die gleichmäßig über den Querschnitt des Gitters verteilt sind. Der endgültige durchschnittliche Geschwindigkeitswert wird berechnet, indem die in jeder definierten Zone gemessenen Geschwindigkeiten gemittelt werden, wodurch eine gute Diffusion des Luftstroms in der Kabine gewährleistet wird.
Air Filtration
Air Filtration
Die Filtration verschmutzter Luft ist erforderlich, um die unmittelbare Umgebung von Lackierkabinen zu schützen. Differenzdrucksensoren überwachen kontinuierlich die Verstopfung der Luftfilter, so dass diese in optimalen vorbeugenden Intervallen ausgetauscht werden können.
Das Flüssigkeitssäulenmanometer CP 25 wurde speziell für die visuelle Überwachung von Filterverstopfungen in Lackierkabinen entwickelt. Ein elektronischer Sensor wie der PST-12 bietet auch visuelle und akustische Alarme bei Filtersättigung, und der CP 110 überträgt seine Messwerte an ein Überwachungssystem.
Messtechnische Dienstleistungen
Messtechnische Dienstleistungen
Genaue und zuverlässige Messungen sind entscheidend, um die Zuverlässigkeit und Energieeffizienz von Lackierkabinen zu gewährleisten. Eine strenge messtechnische Überwachung ist unerlässlich, um eine Drift der Messgeräte zu verhindern, unabhängig davon, ob sie fest oder tragbar sind.
In seinen französischen Labors bietet Sauermann einen umfassenden Verifizierungs-, Kalibrierungs-, Einstell- und Zertifizierungsservice für Anemometer ab 0,15 m/s sowie für Druck, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftstrom an, um die Leistung von Lüftungssystemen zu optimieren.

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45 Jahre Erfahrung
Seit über 45 Jahren entwirft, fertigt und vermarktet die Sauermann Group Produkte und Dienstleistungen für die HLK- und Industriemärkte.