1. Made in France : qualité et contrôle total

Contrairement à de nombreux concurrents, Sauermann maîtrise l'intégralité de sa chaîne de production de mini pompes. De la conception à la fabrication, tout se passe en France au sein de l’usine de Chevry-Cossigny en Seine-et-Marne.

Les pompes de Sauermann sont conçues en interne par une équipe R&D française située au sein même des lignes de tests et de fabrication. Les meilleurs composants et matériaux sont sélectionnés sans compromis, avec une traçabilité facilitée par l’atout du « fait-maison ».

Autre avantage : les concepteurs sont au plus près du marché, ce qui leur offre une meilleure réactivité grâce à une compréhension directe des besoins des professionnels.

2. Cœur de pompe Dual Wave breveté : performance et silence

Sauermann ne se contente pas de suivre les standards, l'entreprise innove. Sa technologie de cœur de pompe à piston Dual Wave brevetée est unique sur le marché. Elle consiste à exploiter les deux phases du courant alternatif pour contrôler l’aller-retour du piston de pompage.

Premier effet bénéfique : le mouvement du piston est beaucoup mieux maîtrisé sur la totalité de son cycle, en supprimant le classique et brutal retour mécanique par ressort. Plus doux et régulier, ce mouvement préserve les composants et prolonge la durée de vie de la pompe, et il réduit aussi les vibrations et génère donc moins de bruit.

Par ailleurs, l’utilisation des deux phases du courant alternatif permet d’augmenter le rendement énergétique de la pompe.

La toute dernière génération NPO de ce cœur de pompe cumule 23 années de retours d’expérience et intègre des améliorations majeures : une taille réduite de 30 % et un nombre de composants réduit de 40 % pour plus de fiabilité. Cet article de blog sur le dernier cœur de pompe Dual Wave NPO permet de tout savoir sur cette innovation majeure.

3. Pompes 100% testées : la rigueur au service de la fiabilité

Ce dernier cœur de pompe est assemblé par une machine entièrement robotisée qui procède au test automatisé de chaque exemplaire finalisé. Le cœur est tout de suite mis à l’épreuve au cours de tests hydrauliques d’étanchéité et de performances de pompage. Les pompes sont aussi testées en fin d’assemblage par une machine automatisée pour leur mise sous tension et leur démarrage.

En amont dans nos laboratoires de R&D, de nombreux modèles de test subissent de lourdes épreuves d’endurance : pompage continu en conditions extrêmes, soit l’équivalent de 5 ans d’intense activité !

4. Maintenance simplifiée et pièces détachées accessibles

Sauermann pense ses pompes à condensats sur le long terme. La durabilité des mini pompes passe aussi par la facilité de leur maintenance. Tous les blocs de détection des mini pompes à condensat de Sauermann sont conçus pour offrir un accès rapide et facile à ses composants afin de faciliter le travail de maintenance des installateurs.

De nombreux modèles adoptent aussi l’idée du bloc de détection déporté. Ce dernier étant exposé aux premières pollutions du condensat, il doit être facile et rapide à nettoyer ou remplacer si nécessaire, sans démonter la totalité de la pompe.

Par ailleurs, il est également possible de remplacer uniquement le flotteur de ce détecteur, comme nous l’expliquons dans cet article de blog sur les flotteurs de mini pompes à condensats.

Sauermann propose toute une série de pièces détachées pour mini pompes afin de prolonger la durée de vie de la pompe et éviter les déchets inutiles.

5. Taux de retour minimal : un gage de confiance

Chaque point évoqué plus haut permet à Sauermann d’assurer une production proche du zéro défaut.

En pratique, le taux de retour et de remplacement des pompes est infime. Une performance de fiabilité reconnue par les professionnels depuis de nombreuses années, et soutenue par un service de remplacement immédiat de toute pompe défaillante lorsqu’elle entre dans les conditions de notre garantie.