Fiabilité, rapidité, polyvalence… Les exigences de l’analyse de combustion moderne poussent de nombreux appareils vers l’obsolescence. Voici 10 qualités dont les analyseurs actuels ne peuvent pas se passer.

Les professionnels de la combustion doivent aujourd’hui cultiver leur expertise dans de nombreux domaines, incluant l’économie d’énergie et la préservation de l’environnement.

Pour déterminer le rendement de combustion global d’un procédé industriel, s’assurer de sa conformité avec les exigences environnementales et évaluer sa sécurité, une surveillance précise des émissions qu’il produit doit être effectuée. Toutefois, il n’existe pas d’approche unique toute faite, car chaque application implique des considérations qui lui sont propres.

Il est important de mesurer les gaz d’échappement pour le réglage des moteurs, l’optimisation des performances, la sécurité, ainsi que pour attester de la conformité des émissions avec les réglementations en vigueur.

Le rendement de combustion est une mesure qui détermine l’efficacité avec laquelle un combustible donné est brûlé et converti en énergie utile (en chaleur, par exemple). Les calculs sont basés sur trois facteurs MAJEURS.

De nombreux chariots élévateurs ont des moteurs à combustion interne alimenté au propane, au gaz naturel, au diesel ou avec d’autres carburants fossiles. L’utilisation d’un analyseur portable de combustion de gaz et d’émissions permet d'optimiser l’efficacité de la combustion et maximiser les économies en carburant.

Les CEMS sont des dispositifs fixes qui ne relèvent des mesures qu’en un seul endroit, généralement situé au niveau d’une cheminée centrale. Lorsque le CEMS enregistre des émissions supérieures aux limites réglementaires ou autorisées, il est parfois difficile de déterminer la source de ces émissions, qui peuvent provenir d’une ou de plusieurs des différentes sources qui alimentent la cheminée centrale.